实现经济增长方式的转变是当前的热门话题，但实现的抓手在哪里？辽阳石化公司选择的是节能降耗。

　　每天早上，辽阳石化公司领导都要召开生产碰头会。会议的一项主要议题就是通报分析能源实物量消耗与装置单耗情况。而在每周生产调度会、每季度经济活动分析会上，这也成为了一项不可或缺的重要内容。

　　对于辽阳石化公司来说，节能降耗是一项战略任务。

　　从企业规模来看，辽阳石化公司拥有生产聚乙烯、聚丙烯、聚酯等18种主要产品的35个生产单元，是典型的资源生产大户和资源消耗大户。松一松，就是个偌大的“窟窿”；紧一紧，就是一块不小的“奶酪”。

　　随着形势的发展，公司领导逐渐认识到，在现阶段，只有不断强化节能降耗意识，转变发展理念，创新发展模式，注重发展质量，才能真正把节能降耗落到实处。

　　最能体现这一发展理念的就是公司修订完善的《班组成本核算实施方案》：把装置的单耗、产量、综合能耗等三大指标扣除不可控部分后分解成每个班组的指标，而对加工量、三剂消耗、制造费用等班组不可控的指标由装置调整、控制、分析。同时，依据标准格式明确生产运行班组、辅助生产班组和管理班组（装置或工段）不同的核算内容，而对不同装置根据实际情况进行科学调整，保证考核的准确性和公证性。

　　为加快班组成本核算的速度，及时指导现场生产操作，公司普遍采用了《班组成本核算管理信息系统》，建立了全员化、自动计算、信息共享、传递快捷的先进的管理模式，极大地提高了班组核算效率及准确度，有效强化了事中控制功能。

　　如今，在辽阳石化公司许多装置控制室的墙上，都挂着一块成本考核板，记载着当班班组的水、电、气、物料的消耗。每天一下班，每个人都能算出当天的产量、能耗和成本，自己能拿多少奖金也清清楚楚了。

　　芳烃厂芳烃装置班长许立新一脸兴奋地说：“现在不用上面发话，哪个班组发现水用多了，气用冒了，物料用高了，员工立即会瞪大眼睛找原因，采取降耗措施。”

　　烯烃厂聚丙烯装置控制室员工关文杰有一个不起眼的小笔记本，上面记满了时间、温度、流量以及能耗、物耗等密密麻麻的数据。他说：“这个小本本平时派不上用场，可在关键时刻却能解决大问题。”正是凭着对日常观察记录的分析，关文杰大胆提出将进口造粒模板上的筛孔由472个增加到568个的改造方案，成功解决了聚丙烯在增产中因造粒连条造成产品外观质量连续多批不合格的问题。

　　烯烃厂领导大喜过望，给关文杰颁发了“特别科技奖”。

　　在辽阳石化公司，几乎每个生产单元都离不开水、电、风、汽、氮，其中水是消耗大头。如何控制水消耗成为公司领导最为关心的问题之一。

　　根据各生产装置能源单耗历史最好水平，参照同行业先进水平，辽阳石化公司制定了水耗定额，并根据季节变化及每月生产运行方式的差异，分解总体定额为具体耗水指标落实到班组成本核算中，将水耗的考核权重提高到20%，与经济责任制紧密挂钩。

　　在实践工作中，公司还摸索建立起了以节水为重点的公用工程日消耗分析制度，优化系统运行，准确找到制约节水的瓶颈点，并制定方案及时解决。

　　员工们纷纷瞪大眼睛，不放过每个节能节水的机会。聚酯装置员工提出将部分设备夹套冷却水由原来的软化水直排改为冷冻循环水使用，实现每小时节水5立方米。芳烃装置员工积极回收年产80万吨PTA改造工程中贮罐注水沉降实验、物料管线注水打压后的直排水作为循环水的补充水，一次就回收4300多立方米。

　　技术创新是转变经济增长方式的中心环节，也是实现节能降耗的有力措施。目前，辽阳石化公司实施的一批节水改造项目已经见到明显成效。以尼龙厂利用制冷机节约新鲜水改造项目为例，不仅实现了每小时节水460立方米、每小时减排污水200立方米的预期目标，而且实现了直流冷却水经加压作为热电锅炉机泵冷却水，排出后供给凉水塔作补充水，最后成为输送灰渣水的“一水四用”的水资源重复利用目标。

　　就这样，通过实施“循环冷却水系统节水防垢优化运行改造”，使循环水场浓缩倍数达到6以上，与改造前相比每年可节水704万立方米，同时循环水系统在高浓缩倍数条件下运行的经济技术指标达到国内先进水平。

　　据统计，辽阳石化公司通过18个节水项目的实施，300多条管线的优化，使供水损失率由原来的18%下降到现在的8.6%，水资源重复利用率达到90%以上……仅节水一项，就为公司带来每年近4000万元的效益。

　　在辽阳石化公司，以技术创新促节本增效的举措还有很多。通过公开招标，公司在工程技术人员中落实了52个技术攻关课题，破解了影响并制约能耗物耗及污染降低的生产"瓶颈"问题，创效达8000多万元。与此同时，10个低资源高效益、具有较强市场竞争力的新产品开发，使公司聚丙烯、聚乙烯专用料的比例分别达到了74.6%和97.9%。

　　更重要的是，辽阳石化公司通过大力实施节能降耗，企业的经济增长方式开始发生转变。去年上半年，公司年产14万吨精己二酸和45万吨对二甲苯等两套新增生产装置投入运行。通过内部平衡调度，全公司能源消耗的各项指标仍未突破控制总量。

　　节能降耗，算的是小账，但对于辽阳石化来说，这种选择却意味着一条全新的发展道路。